Process Etape 05 /12. Le préchauffage du cru

La farine crue descend en tourbillons dans les cyclones successifs à contre-courant des gaz chauds.

Ce procédé permet de réduire significativement l’empreinte CO2 du matériau.



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Voir aussi
  • ciment
    La cuisson
    La farine, précédemment préchauffée à 850°C, est ensuite chauffée à 1 450°C sous une flamme à 2 000°C, dans un four rotatif garni de briques réfractaires, qui fonctionne 24h/24 et 7j/7.
  • ciment
    Le refroidissement du clinker
    Le mélange en fusion est ensuite trempé (c’est-à-dire refroidi rapidement) par soufflage d’air, afin d’obtenir la chimie cristalline appropriée pour les propriétés hydrauliques du clinker.
  • ciment
    Le stockage du clinker
    Le clinker refroidit à 100°C est transporté et stocké dans un hall de plusieurs dizaines de milliers de tonnes, permettant ainsi d’assurer une continuité de la production du ciment, y compris lors des arrêts de la ligne de cuisson pour la maintenance annuelle, par exemple.